廠家說(shuō)異型鋼帶加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到不同的情況！為保證異型鋼帶的質(zhì)量，應(yīng)區(qū)別不同情況進(jìn)行控制。主要包括以下幾點(diǎn)：
　　1.不同批次的冷拉控制
　　對(duì)于混雜不清的異型鋼帶，不能用冷拉率控制冷拉，而對(duì)于用冷拉率連接的鋼筋，用冷拉率和應(yīng)力控制的每根鋼筋的需要符合規(guī)范。
　　2.冷拉方鋼的應(yīng)力控制
　?、?、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和冷拉后的鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋的使用，冷拉應(yīng)力控制。但冷拉后對(duì)異型鋼帶進(jìn)行測(cè)試，冷拉率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，需要進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。
　　3.冷拉速率的測(cè)量和控制要求
　　控制值應(yīng)根據(jù)冷拉試驗(yàn)時(shí)鋼筋的冷拉速率確定。冷拉鋼要求：同爐同批，不少于4個(gè)試樣。每個(gè)試樣應(yīng)根據(jù)規(guī)范，冷拉應(yīng)力確定相應(yīng)的拉伸速率，取其平均值作為該爐對(duì)該批鋼筋的實(shí)際冷拉比。如果鋼筋的強(qiáng)度較高，平均冷拉率小于百分之一，鋼筋冷拉時(shí)，仍應(yīng)控制百分之一的冷拉率。
　　4.冷拉速度控制
　　為了使異型鋼帶完全變形，異型鋼材生產(chǎn)廠家需要適當(dāng)控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時(shí)要求冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速率后立即停止拉拔兩到三次，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拉，給鋼筋充分變形的時(shí)間。
　　冷軋會(huì)使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高異型鋼帶的屈服點(diǎn)。發(fā)生脫層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)力對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。影響鋼材的精整和局部屈曲特性，自由扭轉(zhuǎn)剛度低，扭轉(zhuǎn)性能差，局部集中承載能力弱。允許冷軋鋼板局部屈曲，充分利用鋼筋的承載力。不允許局部彎曲。由于方鋼和冷軋鋼殘余應(yīng)力引起的原因不同，它們的截面分布也有很大不同。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布呈曲線形，而熱粘鋼或焊接鋼截面上的殘余應(yīng)力分布較薄。
　　小編：Miranda
小編：Miranda